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5 nuovi settori applicativi del compressore a vite

La tecnologia del compressore a vite si sta diffondendo in ambiti che fino a poco tempo fa erano appannaggio quasi esclusivo del compressore a pistoni e di altri sistemi tradizionali.

La tecnologia del compressore a vite si sta diffondendo in ambiti che fino a poco tempo fa erano appannaggio quasi esclusivo del compressore a pistoni e di altri sistemi tradizionali. È un trend sempre più diffuso tra gli operatori dei vari settori professionali optare per la tecnologia del compressore a vite.

Caratteristiche peculiari di questo prodotto sono l’elevata efficienza energetica, la versatilità, la silenziosità e la capacità di lavorare in heavy duty cycle.

I settori di mercato nei quali questo tipo di prodotto sta trovando terreno fertile sono per esempio:

  1. Posatura della fibra ottica
  2. Pulizia di attrezzature sportive outdoor: sci, bici, kayak
  3. Saldatura di tubature in materiale plastico
  4. Pulizia criogenica di serramenti
  5. Pompa ad Aria compressa (airlift pump)

 

  1. Posatura della fibra ottica

La posatura della fibra viene generalmente effettuata tramite l’inserimento di quest’ultima in una canalina interna, che assicura protezione da agenti esterni. La canalina generalmente è di plastica oppure può essere di cemento, acciaio, ghisa o di altro materiale.

Dato che la fibra ottica è sensibile a sollecitazioni eccessive quali piegatura, schiacciamento o tiratura, occorre prestare particolare attenzione onde evitare di danneggiare il cavo durante l’installazione.

I metodi di installazione solitamente adottati sono due: metodo della spinta e metodo del soffio d’aria compressa.

Il metodo del soffio d’aria compressa è adatto per lunghezze superiori ai 1000 metri. A differenza del metodo della spinta, non necessita di attrezzatura specifica e nemmeno di persone su entrambe le estremità. Oltretutto la possibilità di danneggiare la fibra è ridotta al minimo.

Di norma viene quindi privilegiato il sistema ad aria compressa, che garantisce un’efficienza di installazione superiore, in particolare con i tubi più lunghi, con molte curve e pieghe. Il sistema ad aria compressa garantisce infatti un risparmio in termini di forza lavoro e tempo di installazione.

 

  1. Manutenzione di articoli sportivi outdoor: sci, bici, kayak

I negozi specializzati in vendita di articoli sportivi si occupano in maniera sempre crescente anche della manutenzione e della pulizia dei prodotti acquistati o noleggiati da utilizzatori di tutti i tipi.

Per stare al passo con tutte le attività quotidiane, ogni soluzione che faccia diminuire i tempi di lavoro mantenendo i costi invariati è sicuramente ben accetta. Pertanto i compressori a vite possono diventare un utile strumento in mano ai professionisti del settore, come mezzo ideale per la pulizia e la manutenzione dei singoli prodotti: bici sportive, kayak, sci e altro.

 

  1. Saldatura e sostituzione di tubature in materiale non metallico

Per le aziende specializzate nel settore dell’installazione di tubature per gasdotti e oleodotti, l’aria compressa rappresenta una risorsa preziosa, che aiuta a diminuire il fabbisogno energetico e il numero di addetti impegnati in specifiche funzioni.

Per quanto riguarda la saldatura di tubature di materiale non metallico, l’ausilio del compressore a vite negli ultimi anni ha assunto un ruolo di primo piano. Le aziende che si occupano della saldature di tubature in polietilene ad alta densità ricorrono all’aria compressa per saldare le singole sezioni di tubatura tra di loro, utilizzando macchinari progettati in maniera tale da far passare al loro interno la tubatura da saldare.

Grazie all’aria compressa le operazioni di inserimento nel suolo di tubature, possono essere effettuate in modo più rapido,  con un risparmio di tempo ma anche in termini economici.

Il compressore a vite è impiegato anche nella sostituzione delle tubature, con la tecnica del “pipe bursting”, che consiste nell’inserire un nuovo  tratto di tubatura all’interno di una tubatura da sostituire, che in seguito a questo procedimento viene frammentata.

 

  1. Pulizia criogenica di serramenti in legno (Dry ice blasting)

La pulizia criogenica è un metodo di pulizia efficace, non abrasivo ed ecologico. Consiste nell’utilizzo di piccole pallottole (o pellets) di ghiaccio secco, che subiscono un’accelerazione attraverso una lancia ad aria compressa. Si ottiene così un getto di vapore di ghiaccio secco (anidride carbonica) in grado di pulire, igienizzare e disinfettare la maggiore parte delle superfici.

Balconi, parapetti e serramenti, in particolare quelli in legno, sono elementi che devono essere maneggiati con cura, anche nelle fasi di pulizia. Si può utilizzare un compressore a vite per effettuare la pulizia della superficie da riverniciare, senza alcun rischio di provocare abrasioni o di lasciare la superficie umida. Infatti lo sporco da eliminare si contrae e si distacca dal fondo, poiché il ghiaccio secco si trasforma subito in forma gassosa in un processo di sublimazione.

 

  1. Pompa ad aria compressa (Airlift pump) e Aspiratore ad aria compressa (Venturi pump)

La pompa ad aria compressa è un tipo di pompa che serve per aspirare liquidi e solidi raccolti al loro interno, tramite l’immissione di aria compressa sul fondo del tubo di emissione, a sua volta immerso nel liquido.

La miscela di aria compressa e liquidi ha un peso minore rispetto all’acqua circostante e quindi viene spinta verso l’alto tramite il tubo di scarico.

Questo tipo di pompa viene utilizzata nell’acquacoltura, per pompare, far circolare e arieggiare l’acqua in sistemi chiusi o stagni. Le pompe ad aria compressa vengono utilizzate in diversi ambiti: dragaggio, archeologia sottomarina, operazioni di salvataggio e raccolta di campioni scientifici.

L’aspiratore ad aria compressa (o eiettore) si basa invece sull’effetto Venturi. È costituito da un tubo, che presenta un restringimento di diametro al centro, nel quale viene immessa aria compressa per aspirare un fluido (liquido o gassoso). In prossimità del restringimento la pressione del fluido diminuisce mentre aumenta la velocità. Si tratta di una soluzione facilmente trasportabile e silenziosa (non ci sono infatti parti meccaniche in movimento), con cui è possibile impiegare la tecnologia del compressore a vite.

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