LEADER IN DER PRODUKTION VON PROFESSIONAL INDUSTRIAL KOMPRESSOREN

Sorry but the services of the customers are temporarily disabled.
Soon they will be available again with new features and services for our customers.

Untitled Document

Die Spitzenleistung von VMC geht durch Lean Production

Wie kann man die hoechste Leistungsfaehigkeit mit den topaktuellen Produkten auf dem Druckluftmarkt gewaehrleisten? Die Antwort ist Lean Production

Wie kann man die hoechste Leistungsfaehigkeit mit den topaktuellen Produkten auf dem Druckluftmarkt gewaehrleisten? Die Antwort ist Lean Production.

Eine tatsaechliche Organisationsphilosophie, die das Erreichen der hoechsten Leistungsfaehighkeit in allen Produktionsphasen erlaubt.
Ausserdem fuehrt sie zum umfangreichen Wohlsein der Mitarbeiter und letztendlich zu zufriedeneren Kunden. Diese Philosophie ist in Italien nicht so verbreitet, trotz ihres hoehen potenziellen Schnellwertes. Das ist eine Arbeitsmethode, die nach dem Gegenteil des typischen westlichen industriellen Grossserienfertigungssystem aussieht.

Der grundlegende Teil der "Lean Produktion" ist die 5S Methode - ein Verfahren vom japanischen Denkansatz uebernommen, der Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz gewidmet.

Seiri – Waehlen Sie aus und Trennen Sie. Beseitigen Sie alles, was unnoetig an Ihrem Arbeitsplatz ist. 
Seiton – Bringen Sie alles in Ordnung  und organisieren Sie. Untergliedern Sie Werkzeuge, Geraete, Gegenstaende, u.s.w.
Seiso – Prufen Sie, dass alles sauber und in Ordnung ist
Seiketsu – Standardisieren und Verbessern Sie. Behalten Sie Ordnung und Sauberkeit. Versuchen Sie eine Verbesserung des Arbeitsplatzes durch die andauernde Wiederholung dieser Phasen: Seiri, Seiton, Seiso;
Shitsuke – Disziplin im Laufe der Zeit. Andauernde Selbstdisziplin und Genauigkeit. 

Heutzutage ist eines der VMC Hauptmerkmalen eine Arbeitsumgebung mit optimierten Raeumen, d.h. weniger Anstrengungen, Aufwands- und Verschwendungseinschraenkung sowie mehr Leistungsfaehigkeit, Geschwindigkeit und Reduzierung der Fehler. 
 
Jahr fuer Jahr ist VMC verpflichet zur Verbesserung und Implementierung dieser Methode.